中小型电机机座大多采用铸铁或铸铝坯件，而且大多数机座的散热筋与电机轴中心线处于平行状态，在圆周方向或呈发散状态，或呈水平垂直状，但为何辊道用电机机座散热筋，则是一个个以电机轴线上某一点为圆心的环状筋沿轴向均匀分布呢？这还要从该类电机的实际应用工况分析。      辊道电机多用在频繁起动制动、更有反转、正反接等冲击性负载和高温、多尘的恶劣环境条件下，轧钢厂工作辊道就是比较典型的应用。

为了应对该环境条件的要求，电机的防护等级应该在IP54及以上，特殊的散热筋结构，满足电机自身散热效果、机械强度的同时，可以有效防止电机运行过程中外界冷却液及灰尘的积存，也方便电机外壳的清理防护要求。

      辊道是轧钢设备的重要构成，轧件进出加热炉，在轧机上往复轧制及轧后输送到精整工序等工作均由辊道来完成；辊道的传动形式有集群和单独传动形式。

      集群传动时，1台电动机同时带动所有的或部分4~10根辊子；单独传动时，1台电动机带动1个或2个辊子。按照设备节能改进需求，改进为单台电机不经过齿轮箱直接驱动单辊的传动方式，辊道传动由一套调速装置集中给多台电机供电，每台电机直接驱动单辊。即一套轧钢设备同时需要配套数台电机，也就很容易理解该类电机订购的批量性特征。

      辊道传动具有短时过载及周期性加载（轧压）、卸载（空转）、停车、正反转的载荷特性，决定了电机始终处在振动和周期性冲击应力作用状态中，壳体如不采取加固措施，很容易产生疲劳裂纹甚至解体。一般增加环状筋加强、辅助1-4道轴向筋，既大幅增加了抗震强度，又可表面积改善散热条件。